大型電機(jī)和早年生產(chǎn)的某些中型電機(jī)所采用的軸承大都是巴氏合金澆注的滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承經(jīng)長(zhǎng)期使用后，軸承工作間隙被磨損超限，或?qū)⑤S襯磨偏，失去正常的幾何形狀，以及形成某些局部缺陷，如裂紋、傷疤等。為使電機(jī)軸承恢復(fù)正常使用能力，使工作表面達(dá)到所需精度，幾何形狀符合標(biāo)準(zhǔn)要求，往往重新澆注軸瓦。這樣做要花費(fèi)許多工時(shí)，使用許多貴重的巴氏合金。
有時(shí)也會(huì)碰到這種情況：在電機(jī)重新鑄瓦時(shí)，襯套表面出現(xiàn)局部缺陷，如氣孔、裂紋、傷疤等，但整體澆鑄質(zhì)量良好，這時(shí)如果返工重鑄，將造成很大浪費(fèi)。
對(duì)上述瓦襯缺陷，如能采取局部補(bǔ)焊修復(fù)法，將會(huì)節(jié)省許多工時(shí)和貴重的合金材料，但要注意以下幾點(diǎn)：
（1)施焊過(guò)程中要注意氧化和過(guò)熱問(wèn)題。施焊部位如果冒出大量白煙，則表明燒損厲害，火焰太大和太近。焊道表面如果產(chǎn)生波紋或氧化層過(guò)厚，則說(shuō)明氧化厲害。如果焊道表面光滑、有花紋，也說(shuō)明過(guò)度燒損。
（2）焊層不溶合是因?yàn)閮蓪雍肝锉谎趸锔糸_(kāi)，邊緣呈圓棱，并有小氣孔產(chǎn)生，這說(shuō)明溫度太低或焊層太厚。
（3)質(zhì)量要求：要求細(xì)晶粒，防止過(guò)熱產(chǎn)生樹(shù)枝狀結(jié)晶;溫度要適當(dāng)，防止夾雜氣泡，瓦口和尖角以及兩端焊接的質(zhì)量要高。
發(fā)表評(píng)論