JP402A 型異步噼相機是一種結(jié)構(gòu)復雜、用途特殊的三相異步電機，在電力機車輔助系統(tǒng)中將單相電源轉(zhuǎn)變成三相電源，為各輔助電動機提供三相電源。噼相機供電時，電壓波動范圍大、三相電壓和電流不對稱。噼相機能否正常工作取決于它的三相定子繞組、定子鐵芯和軸承三大件，三相定子繞組對鐵芯及三相繞組間的相互絕緣是電機正常運行的關(guān)鍵。為保證電機出廠后能可靠的運行，提高電機使用壽命，需要在電機出廠前做若干絕緣預防性試驗，以便掌握其絕緣狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)部隱藏的缺陷，加以消除，嚴重者必須更換絕緣系統(tǒng)以免在運行中發(fā)生絕緣擊穿，造出機車機破事故或者不可挽回的損失。根據(jù)鐵道部頒發(fā)的大修規(guī)程要求，電機繞組換新，需要重新嵌線，新嵌線后的電機需要做各項絕緣試驗，以證明絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造達到正常運用水平。
預防性試驗
電機絕緣試驗主要有絕緣電阻試驗、直流耐壓及漏電流試驗、交流耐壓試驗。電機絕緣主要有各繞組對地絕緣，相間絕緣，匝間絕緣等。
1、絕緣電阻試驗絕緣電阻試驗是檢查電氣設(shè)備絕緣狀態(tài)最簡便和最基本的方法，此項試驗是在其他試驗之前進行。通過在繞組對地及繞組間加上直流電壓，測量出它的體電阻和表面電阻來反映絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)的缺陷，以及絕緣吸潮、臟污情況，是一種無損害試驗。
現(xiàn)場普遍使用兆歐表測量絕緣電阻，主要有 500V 和 1000V 兩種規(guī)格。由于受介質(zhì)吸收電流的影響，兆歐表指示值隨時間逐步增大，檢測時通常轉(zhuǎn)速在 120r/min, 讀取施加電壓后 60s 的數(shù)值或穩(wěn)定值，作為工程上的絕緣電阻值。噼相機繞組絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。
2、直流高壓泄漏電流試驗直流漏電流即電導電流，它有兩部分組成，一部分沿絕緣表面產(chǎn)生的電流，一部分是絕緣體內(nèi)的離子電流。在給繞組施加直流電壓初期，漏電流還包括電容充放電電流和吸收電流，電容充放電電流是由絕緣體形狀、幾何尺寸和性質(zhì)產(chǎn)生電容在交變電場下形成的充放電電流，吸收電流是介質(zhì)在交變電場下反復極化產(chǎn)生的電流。
對漏電流試驗結(jié)果進行有效分析，找出絕緣問題，是直流漏電流試驗的目的。根據(jù)現(xiàn)場試驗得出以下總結(jié)：當泄露電流劇烈擺動時，絕緣有斷裂性缺陷，此情況大部分大部分出現(xiàn)在槽口或者端部離地較近的地方，此外也有可能是引出線蠟管破損。當泄露電流隨時間增大，說明絕緣有高阻性缺陷和分層、松弛或者有潮氣進入絕緣內(nèi)部。泄露電流不成比例上升，同一相相鄰試驗電壓下，泄露電流隨電壓不成比例超過 20%，則絕緣受潮或者臟污。
泄露電流在某電壓值下迅速增長（即電子活動增加），說明絕緣損壞嚴重，有擊穿的危險。各相泄流電流相差過大，缺陷部位可能會遠離端部，或者有臟污。
3、交流耐壓試驗交流耐壓試驗有稱絕緣強度試驗、介電強度試驗，是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的最直接的方法，是對電機正常運行時的絕緣的最佳模擬。對于判斷電機能否正常運行具有決定性的意義，也是保證電機絕緣水平、避免發(fā)生絕緣故障的重要手段。它能較直流耐壓試驗更真實地模擬電機實際運行，考核絕緣材料耐受高壓交變電場的能力。
從擊穿原理可知，絕緣材料在高壓交變電場中，內(nèi)部會發(fā)生一些物理化學變化，可以有效地發(fā)現(xiàn)局部游離性缺陷及絕緣老化的弱點。由于在交流電壓下主要按電容分壓，故能有效地暴露發(fā)電機槽部絕緣缺陷和槽口處的缺陷，是一種破壞性試驗，每次試驗對絕緣會對絕緣造出損傷并累積。絕緣材料內(nèi)部的一些隱患和弱點能從交流耐壓試驗中暴露出來，因此在進行交流耐壓試驗時，每次試驗電壓需降到上次試驗電壓的 70%-80%。在電機絕緣試驗時，只有當絕緣電阻試驗及直流耐壓試驗和直流漏電流試驗合格后方可進行交流試驗?，F(xiàn)場要求電機承受 1 分鐘 2000V 工頻交流耐壓試驗，并且無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。
4、直流高壓泄漏試驗和交流耐壓試驗的異同交流、直流電壓在絕緣層中的分布不同，直流電壓是按電導分布的，反映絕緣內(nèi)個別部分可能發(fā)生過電壓的情況；交流電壓是按與絕緣電阻并存的分布電容成反比分布的，反映各處分布電容部分可能發(fā)生過電壓的情況。另外，絕緣在直流電壓作用下耐壓強度比在交流電壓下要高。所以，交流耐壓試驗與直流耐壓試驗不能互相代替。
通過上文的分析，我們可以得出以下總結(jié)：電機絕緣預防性試驗在電機修理試驗過程中占有重要地位，是判斷電機絕緣有效手段。絕緣是電機的靈魂，良好的絕緣是電機正常運行的必要保障，約有超過三分之一的電機事故是由電機絕緣系統(tǒng)異常引起的，絕緣損壞本身具有設(shè)備損壞大影響嚴重、修復難度高的特點。隨著電機技術(shù)發(fā)展，新的電機絕緣預防性檢測手段必將能更好的服務(wù)于電機修理試驗。在我公司此次電機大修中，通過上述試驗對電機檢測達到了電機正常運用的要求，到目前電機運用近一年，電機各項絕緣均正常。
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