一般情況下，在同種材料和同樣的潤(rùn)滑條件下，軸承型號(hào)越大，轉(zhuǎn)速就越小，對(duì)于一定轉(zhuǎn)速的電機(jī)，極限轉(zhuǎn)速預(yù)支接近的軸承最好不要用，應(yīng)該預(yù)留充足的提速空間。如果長(zhǎng)期超過(guò)軸承的極限轉(zhuǎn)速，會(huì)使軸承過(guò)早損壞，一般2970-2990R/MIN的損壞最為嚴(yán)重。

 

 

2極高壓電機(jī)軸伸直徑的限制與脂潤(rùn)滑條件的原因,因此軸承只能在NU216～219(柱)與6216～6219、6136～6318(球)中選取。對(duì)于6216～6219、6316～6318球軸承,各種保持架材料,都有較高的極限轉(zhuǎn)速(≥3400r/min);而對(duì)于NU216～219柱軸承,不同保持架有不同的極限轉(zhuǎn)速且差別也較大。NU216～217柱軸承,各種保持架下都有較高的極限轉(zhuǎn)速,可以任意選取,而NU218～219情況則不同,例如NSK軸承以黃銅保持架作為標(biāo)準(zhǔn)保持架(后綴為M),NU218M、NU219M分別為4000r/min與3800r/min,而改為沖壓鋼保持架(后綴為W或無(wú)后綴),NU218(W)、NU219(W)則分別對(duì)應(yīng)3200r/min、3040r/min;因二者較為接近2極電機(jī)額定轉(zhuǎn)速故不宜選用;

 

相對(duì)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,所選軸承的極限轉(zhuǎn)速高低除了影響軸承自身壽命外,還對(duì)潤(rùn)滑脂壽命起決定性作用(一定溫度下)。采用3#鋰基脂作為軸承潤(rùn)滑脂,從有關(guān)資料可知,該潤(rùn)滑脂的允許轉(zhuǎn)速僅為軸承極限轉(zhuǎn)速的70%,其壽命與軸承極限轉(zhuǎn)速有密切的關(guān)系,以用密封圈或防塵蓋密封的球軸承為例,

 

其潤(rùn)滑脂平均壽命可用下式推算:

 

logt= 6.54-2.6n/Nmax-(0.025-0.012n/Nmax)·T

 

式中　n——軸承轉(zhuǎn)速(即電機(jī)轉(zhuǎn)速),r/min

 

　　　t——平均潤(rùn)滑脂壽命,h

 

　Nmax——潤(rùn)滑脂允許旋轉(zhuǎn)數(shù)(即70%軸承極

限轉(zhuǎn)速)

 

公式表明,在一定的電機(jī)轉(zhuǎn)速與軸承運(yùn)行溫度下,決定潤(rùn)滑脂壽命的便只有軸承的極限轉(zhuǎn)速。所選取軸承的極限轉(zhuǎn)速降低,潤(rùn)滑脂壽命將隨之大幅度降低,如果補(bǔ)充潤(rùn)滑脂不及時(shí),必將導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑狀況的惡化,磨損加劇,壽命進(jìn)一步降低。

 

因此,在選用3#鋰基脂作為軸承潤(rùn)滑時(shí),電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度以不超過(guò)軸承極限轉(zhuǎn)速的70%為宜,最多不要超過(guò)90%。電機(jī)所選軸承極限轉(zhuǎn)速逼近旋轉(zhuǎn)速度時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑脂的周期,同時(shí)還應(yīng)盡可能改善電機(jī)的其他運(yùn)行狀態(tài)(如振動(dòng)、竄軸、潤(rùn)滑等),這樣軸承才可能有較長(zhǎng)的使用壽命。